CS系列磁力脫泥槽
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CS系列磁力脫泥槽
CS 系列磁力脫泥槽在重力、磁力和上升水流力的作用下，使磁性礦粒和非磁性礦粒（礦泥）分離的磁選設備，主要應用于選礦等行業(yè)的精選。
該產(chǎn)品采用計算機優(yōu)化設計，工作效果高、可靠性好、結構合理、操作簡單、是礦泥分離的理想設備。
目前應用的磁力脫水槽從磁源上分有永磁脫水槽和電磁脫水槽兩種。目前應用較為廣泛的是永磁脫水槽。由槽體、塔形磁系、給礦筒(或叫攏礦圈)、上升水管和排礦裝置（包括調(diào)節(jié)手輪、絲杠、排礦膠砣）等部分組成。槽體倒置的平底圓錐形，用6mm的普通鋼板卷制而成。為便于磁性產(chǎn)品從槽底順利排出，槽底應有錐角，一般為50°~60°，此時槽體直徑和深度比值為1.4~1.5。槽體沿軸向大致可分為三個區(qū)域，即溢流（尾礦）區(qū)、選分區(qū)和精選區(qū)。溢流區(qū)靠近溢流面，磁力脫泥槽，深度大約在150~300mm。選分區(qū)在給礦口附近周圍，精礦區(qū)靠近槽體下部。
給礦筒是用非磁性材料硬質(zhì)塑料板制成的，并由非磁性材料鋁支架支撐在槽體的上部，其直徑略小于磁系的直徑。給礦筒的出口應在磁系上方適當?shù)奈恢?，如磁系頂部過遠，由于該處的磁場弱且易產(chǎn)生翻花現(xiàn)象，會使磁性礦粒在溢流中的損失增加；如過近，則因此處磁場太強，磁性產(chǎn)品中會夾雜較多的脈石而降低精礦品位，甚至發(fā)生給礦堵塞現(xiàn)象。
塔形磁系是由很多鐵氧體永磁塊摞合而成的，放置在磁導板上，并通過支架固定在槽體的中下部。塔形磁系在槽中的位置，對選分指標有著直接的影響。磁系位置過高，選分區(qū)過于靠近槽的溢流面，磁力脫泥槽耗水量，尾礦品位高；位置太低，由于槽底部的磁場太強，而且磁系和槽底之間的間隙太小，易使排礦口堵塞，造成排礦困難。磁系底部與槽底的距離與磁力脫水槽的規(guī)格有關。
優(yōu)點：具有結構簡單、無運轉部件、維護方便、操作簡單、處理能力大等優(yōu)點。
缺點：不能排掉粗粒脈石。
它一般用于選分細粒磁鐵礦石和過濾前濃縮磁鐵精礦。
重力使礦粒下沉，磁力垂直于等磁感應強度線并指向磁感應強度高的地方，作用是加速磁性礦粒下沉并使磁性礦粒被吸到磁系表面。上升水流作用力阻止非磁性細粒脈石和礦泥的沉降，使其隨上升水流進入溢流與磁性礦粒分開。上升水流還可使磁性礦粒呈松散狀態(tài)，把夾雜的脈石沖洗出來，提高磁性精礦品位。磁力脫水槽的外形與圓錐分機機很相似，其不同在于錐形箱上加設一套磁力系統(tǒng)。
礦漿由錐形斗給入，通過錐形斗，經(jīng)錐形鐵芯2，并與由擋水板3流入的清水匯合而形成逆流，此時線圈產(chǎn)生磁力線通過外桶體4和錐形鐵芯2的下端在錐形桶的底部造成較強的磁場，由錐形斗下落的逆升的礦漿受到磁力吸引使較細的磁性礦粒團聚成大粒和重的粒子一起借重力沉降底部，并從排礦口5自然排出，濰坊磁力脫泥槽，輕而細小的弱磁性的微粒子則借上升水流作用，從桶體的上部排出至溢流槽而成為尾砂。
磁力脫水槽根據(jù)使用目的及工作性能可以代替磁選作業(yè)，亦可配置于其他設備提高選別效率。
磁力脫水槽的軸線應垂直而固定在支架上。在工作中不得有振動的可能，其安裝位置應考慮到給砂、排礦、調(diào)整等操作方便，cs系列磁力脫泥槽，是所有的聯(lián)接膠管的彎曲處不得有銳角，以免影響礦漿之流通，在聯(lián)接處注意擰緊不得有漏泄現(xiàn)象。磁力脫水槽安裝在地點應有單相交流50HZ、220V電源，并須有自來水箱等設備。磁力脫水槽在激磁電流為1.**時，使用時間不過2小時，線圈發(fā)熱不得過90℃，如有工作當中發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象應停止工作，待溫度降低后再使用。水流調(diào)整應根據(jù)溢流及沉降選別情況進行調(diào)節(jié)水壓及水流擋板3的距離。
| 型號 | 筒徑mm | 出口直徑mm | 礦漿處理能力t/h | 重量 kg |
| CS-10 | 1000 | 300 | 15-30 | 1050 |
| CS-15 | 1500 | 350 | 20-45 | 1400 |
| CS-20 | 2000 | 370 | 25-55 | 1850 |
| CS-25 | 2500 | 400 | 30-65 | 2300 |
| CS-30 | 3000 | 450 | 35-75 | 2860 |
| CS-35 | 3500 | 500 | 40-85 | 3470 |
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